2月11日，山鋼股份煉鋼廠煉鋼一車間，裝有數(shù)十噸廢鋼的巨型料斗緩緩傾斜，廢鋼壓塊隨即落入火紅的轉(zhuǎn)爐。騰起的熱浪中，這些廢鋼將完成從“廢品”到“優(yōu)鋼”的蛻變。
轉(zhuǎn)爐旁邊的平臺下，四個廢鋼料斗整齊排列，料斗內(nèi)堆放著形態(tài)各異的廢鋼。它們曾是廢舊家電、報廢汽車，或是工地的螺紋鋼、工廠的鋼板邊角料。它們都將被投入轉(zhuǎn)爐，重新成為滾燙的鋼水。
這是山鋼股份煉鋼廠的日常一幕。2025年，這里外購廢鋼約140萬噸，加上內(nèi)部回收的下腳料，利用總量約200萬噸。廢鋼再利用，意味著減少了礦石等原材料消耗，同時也大幅降低了碳排放。
廢鋼如何完成從“廢品”到“工業(yè)原料”的蛻變？山鋼股份制造管理部鋼區(qū)原料檢查站主任師胡連軍介紹，來源于各行各業(yè)的廢鋼首先聚集到廢鋼回收企業(yè)，由其進(jìn)行破碎、分選、打包，變成廢鋼壓塊，通過鋼廠的驗收標(biāo)準(zhǔn)后，才會成為工業(yè)原料。
胡連軍說，“廢鋼也分三六九等，工業(yè)邊角料質(zhì)量最好，基本是新料，工地拆遷料次之，生活回收料來源最雜，可能混有油漆、塑料等雜質(zhì)?！辈煌瑏碓吹膹U鋼價格不同，每噸在2000—2600元。鋼廠會根據(jù)生產(chǎn)需要，配比使用不同等級的廢鋼。在山鋼股份濟(jì)南鋼城基地，每冶煉一爐鋼，大約需要加入26噸廢鋼，其中大約10噸是鋼廠自產(chǎn)廢鋼和下腳料，剩下16噸來自社會采購。
加廢鋼是降低碳排放的重要手段。這涉及鋼鐵冶煉的核心工藝，轉(zhuǎn)爐煉鋼通過吹氧氧化鐵水中的雜質(zhì)時，放出大量熱量。加廢鋼就是“蹭熱度”，用余熱將其熔化，既省了鐵水，又降了能耗。
山鋼股份煉鋼廠煉鋼一車間副主任劉俊寶給記者算了一筆賬：“每降低0.01的鐵鋼比（鐵水與出鋼量的比值），噸鋼綜合能耗就能降低5—6公斤標(biāo)煤?！苯陙?，山鋼股份濟(jì)南鋼城基地持續(xù)優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，降低鐵鋼比，轉(zhuǎn)爐廢鋼比則逐步提升。
在廢鋼料場，還有一類特殊的廢鋼被單獨(dú)存放，這就是含鎳、鉬等元素的廢鋼。這類廢鋼在冶煉特定鋼種時加入，可以降低成本。
如何讓煉鋼爐“吃掉”更多廢鋼？行業(yè)正在探索廢鋼預(yù)熱、預(yù)熔技術(shù)。所謂預(yù)熔，是在鐵水罐中提前加入部分廢鋼，利用高爐鐵水的余熱將其熔化；預(yù)熱則是通過烘烤提高廢鋼溫度。這些技術(shù)能讓廢鋼帶著熱量進(jìn)入轉(zhuǎn)爐，減少冶煉時間，提高產(chǎn)量?！拔覀円验_始嘗試鐵水罐加廢鋼技術(shù)，力爭消化更多廢鋼資源?！鄙戒摴煞菸锪鬟\(yùn)輸部廢鋼資源創(chuàng)效車間負(fù)責(zé)人李曉賓介紹。
?。ù蟊娦侣動浾?趙雅南 楊成 通訊員 馬晶晶）
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來源：大眾新聞·大眾日報
編輯：張萌 劉曉哲
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